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【行業(yè)知識】淺談造型設備選用

2020-03-03 11:53:31 瀏覽次數:

       隨著(zhù)市場(chǎng)金屬鑄造業(yè)竟爭激烈與環(huán)保壓力的加大,現各個(gè)鑄造生產(chǎn)廠(chǎng)家不斷的從人工造型升級為全自動(dòng)機械造型,但各個(gè)鑄造生產(chǎn)廠(chǎng)家在具體改造升級過(guò)程中選用造型設備時(shí)存在很多的迷茫之處,針對此情況我司總結了一些經(jīng)驗以便客戶(hù)在選用造型機時(shí)能結合自己的產(chǎn)品類(lèi)型,選擇適合自己產(chǎn)品的造型線(xiàn)。

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       根據所生產(chǎn)的零件大小、復雜程度、生產(chǎn)材質(zhì)和批量的大小選擇造型線(xiàn)。

       1、零件小、批量大,外型簡(jiǎn)單應優(yōu)先選擇生產(chǎn)率高且輔助設備少占地面積小的垂直造型線(xiàn)(無(wú)芯或少芯更優(yōu)先)和水平分型脫箱壓實(shí)(射壓)造型線(xiàn) 如:建筑用扣件,市政用井蓋、井笓,水暖管件、消防用溝槽、管件等。水平分型脫箱造型線(xiàn)造型效率是垂直造型線(xiàn)1/4,成套占地面積是垂直造型線(xiàn)的2倍左右,但水平分型脫箱造型線(xiàn)相比垂直造型線(xiàn)生產(chǎn)范圍廣,可適應多品種鑄件的生產(chǎn),但垂直造型線(xiàn)在生產(chǎn)高速旋轉鑄件時(shí)與要求高的鑄件時(shí)存在一定的缺陷,此原因是由于垂直造型線(xiàn)是垂直分型垂直澆注,相對一模的底部鑄件與上部鑄件產(chǎn)生澆注壓力不同而產(chǎn)生的鑄件密度不同。

       2、零件復雜、質(zhì)量要求高且多芯的則應盡可能選用靜壓造型線(xiàn)與垂直射砂水平分型的水平線(xiàn),此兩種造型線(xiàn)占地面積大,投資費用相對大,造型速度相比垂直造型線(xiàn)要低,但所生產(chǎn)的鑄件精度高適應范圍廣,適合生產(chǎn)質(zhì)量要求高的汽車(chē)配件,出口鑄件等。

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       在選用的各種造型線(xiàn)時(shí)應與車(chē)間其它(制芯、熔煉、澆注、清理等)的設備技術(shù)水平、能力等相匹配,保證車(chē)間均衡流水生產(chǎn)順利進(jìn)行。當然,工廠(chǎng)設計時(shí)一般做法是先確定造型生產(chǎn)線(xiàn),再以造型生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力要求,技術(shù)水平,考慮熔煉、砂處理、澆注、制芯等工部,造型線(xiàn)應考慮兩班制生產(chǎn),以提高造型線(xiàn)的利用率,造型線(xiàn)輔機的技術(shù)水平和自動(dòng)化程度應與造型機相適應,才能最大限度的發(fā)揮造型機的效能。

       每種機型都有自已的優(yōu)缺點(diǎn),客戶(hù)應根據自已的產(chǎn)品特點(diǎn),選擇適合自已產(chǎn)品的造型線(xiàn),鑄件的品種多少、材質(zhì)種類(lèi)、零件大小、重量、壁厚、冷卻時(shí)間、批量大小、日產(chǎn)量、每模砂芯數量、砂芯復雜程度、熔煉方式、澆鑄方式、砂處理質(zhì)量、供砂速度、模具情況、人員素質(zhì)結構、維修、保養維護能力、人員的學(xué)習接受能力、責任心、資金狀況、投資規模、供應商所處地區、供應商的設計生產(chǎn)加工、服務(wù)能力等等來(lái)綜合考慮選擇造型設備。